阻火呼吸閥使用說明書
一、呼吸閥簡介
阻火呼吸閥 裝在室內(nèi)固定儲罐頂上，它能對石油儲罐內(nèi)外壓差進(jìn)行自動調(diào)節(jié)， 其性能可靠、穩(wěn)定，完全部符合石油工業(yè)部 SYT0511.1 標(biāo)準(zhǔn)。
適用于儲存內(nèi)點(diǎn)低于 28℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 100℃乙油品，如汽苯、煤油、輕柴油、厚油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。也用于可回
收氣體儲罐，如有氮?dú)夥忭攦蓿山觾迌?nèi)的廢氮回收，真正做到了高效、節(jié)能、環(huán)保。
二、呼吸閥的材料及參數(shù)：
閥體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼 304、316、316L、鋁合金
正壓閥盤材料：304、316、鋁合金
負(fù)壓閥盤材料：304、316、四氟 PTFE
內(nèi)部芯件：閥盤、閥座、閥桿、閥套
內(nèi)部芯件材質(zhì)：不銹鋼或聚四氟乙烯
密封圈材質(zhì)：聚四氟乙烯
公稱壓力：0.6-1.6MPa
公稱口徑：DN25-250
環(huán)境溫度℃：-30~+60
防爆級別：BS5501：IIA、IIB、IIC
三、呼吸閥工作原理：
呼吸閥是用彈簧限位閥板，由正負(fù)壓力決定或呼或吸。還有重力式呼吸閥，是靠重力來調(diào) 節(jié)的，當(dāng)容器里面的氣壓達(dá)到超過重 壓時該閥打開卸壓。
當(dāng)儲罐內(nèi)壓力與大氣壓力平衡時，呼吸閥呼出閥瓣與呼出口閥座嚴(yán)密配合，吸入閥瓣與吸入口閥座嚴(yán)密配合。當(dāng)儲罐內(nèi)壓力超過大氣壓力值（即產(chǎn)
生過高正壓）時，罐內(nèi)高壓直接作用于呼吸閥瓣下方，并克服閥瓣重力以及作用于閥瓣上的外氣壓力，從而打由開呼吸閥瓣由 A 通道排出罐內(nèi)過高
氣壓，使罐內(nèi)壓力與大氣壓力保持平衡。當(dāng)儲罐內(nèi)壓力道低于大氣壓值（即產(chǎn)生過低負(fù)壓）時，大氣壓通過吸氣通道 B 進(jìn)入并直接作用于吸入口閥
瓣下方，并克服閥瓣重力以及作用于閥瓣上方的罐內(nèi)壓力，從而打開吸入口閥瓣向儲罐內(nèi)補(bǔ)充壓力，使罐內(nèi)壓力與大氣壓力保持平衡。
四、呼吸閥操作壓力：（常壓）
A 級正壓：355Pa(36 亳米水柱)負(fù)壓：295Pa(30 亳米水柱)
B 級正壓：980Pa(100 亳米水柱)負(fù)壓：295Pa(30 亳米水柱)
C 級正壓：1765Pa(180 亳米水柱)負(fù)壓：295Pa(30 亳米水柱)
D 級（用戶指定）
五、呼吸閥標(biāo)準(zhǔn)：
按 SY/T0511-1996《石油儲罐呼吸閥》和 API2000 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)檢驗和驗收。
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS 等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶指定，請注明壓力等級）。
六、呼吸閥常出現(xiàn)的幾個問題：
1、漏氣問題導(dǎo)致的提前排放。
現(xiàn)場常常會出現(xiàn)儲罐氣壓達(dá)不到呼吸閥設(shè)定壓力，呼吸閥就已經(jīng)排氣工作的情況。甚至儲罐內(nèi)壓力很小的情況，就有氣體排出的情況。這明顯是呼吸
閥漏氣造成的。漏氣現(xiàn)象在現(xiàn)在《環(huán)境法》下是不允許的，既造成了物料的浪費(fèi)，也會污染空氣。
造成漏氣主要有三種原因。
1.1、閥盤定位桿出現(xiàn)偏移，導(dǎo)致沒達(dá)到設(shè)定壓力，阻火呼吸閥工作。
閥盤定位桿偏移主要由于運(yùn)輸和安裝過程中出現(xiàn)到了倒置現(xiàn)象，這樣容易造成閥盤定位桿偏移的情況，這樣閥盤和閥座之間會出現(xiàn)位移，閥盤接觸面
不在水平位置，閥桿也不在垂直位置，不能保證良好的氣密性，儲罐內(nèi)部稍微有壓力，氣體就會從縫隙跑出。
這種情況的解決方法：
a、口徑較小的（一般在DN100以下）可以將阻火呼吸閥拆掉后，垂直位置上下移動下，讓閥盤能自動回落到設(shè)定位置
b、口徑較大的（一般在DN100以上）可以將阻火呼吸閥拆掉后，兩人抱起或者用起重設(shè)備吊起，然后從呼吸閥底部法蘭進(jìn)口將閥盤上下移動多次，
讓閥盤自動回位即可。
2、阻火呼吸閥使用時間較長，由于儲罐內(nèi)部物料較臟，氣體通過阻火呼吸閥時，會有固體顆粒凝固在閥盤和閥座上，使得接觸面不平整，也會導(dǎo)致漏氣
現(xiàn)象。
這種情況的解決方案：將阻火呼吸閥進(jìn)行部件拆卸，用清洗劑將閥盤和閥座接觸面清洗干凈，必要時可用高精度砂紙將接觸面打平。
3、密封墊片出現(xiàn)裂痕或者破損，這樣會導(dǎo)致密封性不嚴(yán)、漏氣。發(fā)現(xiàn)墊片開裂或者損壞，應(yīng)及時更換。
七、卡盤問題導(dǎo)致超壓排放或者不排放。
出現(xiàn)卡盤問題，往往是剛開始使用時和使用時間較長遇到?？ūP造成的超壓排放和不排放容易造成儲罐被撐破或者跳起的情況，嚴(yán)重會出現(xiàn)爆炸，如果
不及時發(fā)現(xiàn)處理，后果相當(dāng)嚴(yán)重。
造成卡盤主要有兩種原因.
1、同樣是因為運(yùn)輸過程出現(xiàn)的倒置現(xiàn)象，閥盤和導(dǎo)向桿出現(xiàn)位移，倒置閥盤卡住。
這種情況的解決方法：上面出現(xiàn)漏氣的第一種原因一樣。
2、使用時間較長，儲罐內(nèi)部物料較臟并有粘性，這樣時間長會在閥盤接觸面形成一成油脂粘液，閥盤和閥座之間由于粘性，會導(dǎo)致超壓排放，嚴(yán)重的會
出現(xiàn)不排放。
這種情況的解決方法：將阻火呼吸閥拆除，用清洗劑將閥盤和閥座接觸面清洗干凈即可，如果拆裝過程中密封墊出現(xiàn)問題應(yīng)及時更換。
八、阻火層堵塞，導(dǎo)致氣體阻火呼吸閥無法工作。
阻火層是阻火呼吸閥重要的部件，氣體進(jìn)出均從阻火層通過，可以保證發(fā)生火災(zāi)時，火焰通過阻火層時瞬間淬滅，防止事故的進(jìn)一步發(fā)展。但阻火層設(shè)計
時不銹鋼薄板的間隙非常小，一般在0.5-0.9mm之間，如有臟污或者固體顆粒通過時，極容易堵塞阻火層。
解決方案：定期觀察阻火呼吸閥，如果發(fā)現(xiàn)阻火層有較大情況的堵塞，應(yīng)及時將阻火層拆卸下來進(jìn)行吹掃清理，保證阻火層的通暢。
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